Trocador de calor de tubo de barbatana recuperar o calor residual dos compressores de ar
Trocador de calor de tubo de barbatana recuperar o calor residual dos compressores de ar
Os compressores de ar geram muito calor durante a operação (principalmente a partir do atrito mecânico do processo de compressão e do aquecimento de gás), e esse calor residual geralmente é descarregado para o meio ambiente através do meio de refrigeração (por exemplo, óleo lubrificante, ar comprimido).
O papel do trocador de calor de tubo de barbatana:
Processo de troca de calor:
O meio de resfriamento de alta temperatura (por exemplo, o lubrificante do compressor de ar) flui através do golpe do tubo do tubo com barbatana e libera calor;
O meio de recuperação de baixa temperatura (como água, óleo de transferência de calor ou outros fluidos) flui através do processo da concha do tubo barbatano e absorve o calor através do aumento da área superficial das barbatanas, realizando recuperação de calor residual.
Direção de utilização de energia:
Aquecimento de água doméstica, processo de produção (por exemplo, processo de pré -aquecimento da fábrica);
Aquecer o workshop ou suplementar a fonte de calor do sistema de ar condicionado central;
Pré -aquecendo combustível (como ar de combustão para caldeira a gás), melhore a utilização de energia.
Componentes do sistema e design de chave
1. Componentes principais
Tubo de barbatana:
Material: aço carbono, aço inoxidável ou material compósito de alumínio de cobre de acordo com a corrosividade do meio;
Formulário de barbatana: barbatanas soldadas de alta frequência, barbatanas enroladas ou conjunto de aletas para melhorar a eficiência da transferência de calor (3-5 vezes maior que o coeficiente de transferência de calor do tubo de luz).
Concha e tubulação:
O design da concha precisa considerar a resistência ao fluido e a queda de pressão, geralmente a estrutura horizontal ou vertical;
Válvulas de controle de temperatura correspondentes, filtros, manômetros e outros acessórios para garantir a operação estável do sistema.
Equipamento auxiliar:
Bomba de circulação: acione o fluxo médio de recuperação;
Tanque de armazenamento de calor: armazenamento temporário de calor, equilibrando as flutuações de carga na extremidade do calor.
2 pontos de design
Cálculo da carga de calor: estimar o calor residual de acordo com a potência do compressor de ar e da razão de eficiência energética (por exemplo, compressor de ar de 100kW, o calor residual é responsável por cerca de 80% da potência de entrada);
Combinação de fluidos: verifique se a diferença de temperatura entre o lubrificante e o meio de recuperação (geralmente maior ou igual a 15 graus) e a correspondência da taxa de fluxo para evitar escala ou corrosão;
Projeto anticorrosão: se o meio de recuperação for a qualidade da água, precisar controlar a dureza e o valor do pH ou o malha fechada + tratamento de água amolecido.
Vantagens de aplicação
Benefícios significativos de economia de energia:
A recuperação do calor residual pode substituir parte da fonte de calor tradicional (como aquecimento elétrico a carvão), reduzindo os custos de energia. Por exemplo, um compressor de ar de 200kW funciona por 8000 horas por ano, e a recuperação de calor residual pode economizar cerca de 500 toneladas de carvão\/ano padrão.
Reduza a poluição do calor ambiental:
A redução da temperatura da sala do compressor melhora o ambiente de trabalho e reduz a carga de resfriamento de ar condicionado.
Estender a vida útil do equipamento:
Resfriamento altamente eficiente do óleo lubrificante do compressor, mantendo sua temperatura de trabalho em um intervalo razoável (por exemplo, 40-60 grau), reduzindo a oxidação do óleo e o desgaste do equipamento.
Forte compatibilidade do sistema:
Pode ser integrado ao sistema de resfriamento do compressor de ar existente sem modificação significativa, adequada para atualizações de plantas novas e antigas.
