Reparação e manutenção de sistema de recuperação de calor

1, Manutenção diária (diária/semanal)
1. Inspeção de parâmetros operacionais (diariamente)
Monitore a temperatura, pressão, vazão e diferença de temperatura entre a entrada e a saída do trocador de calor para ar fresco/exaustão (normal 5-15 graus).
Observe a corrente, vibração e ruído do ventilador e pare imediatamente a máquina para inspeção se houver alguma anormalidade.
Verifique se a drenagem do condensado está suave, sem acúmulo de água ou odor.
2. Inspeção de aparência e segurança (semanal)
Verifique se há vazamentos, ferrugem e deformações na carcaça, nas tubulações e nos flanges do equipamento.
Verifique a pressão diferencial do filtro e prepare-se para a substituição com antecedência quando se aproximar do limite superior.
Confirme se as luzes indicadoras do gabinete de controle e as funções de alarme estão normais.

2, Manutenção trimestral (a cada 3 meses)
1. Manutenção do filtro de ar (núcleo)
Remover o filtro primário/médio rendimento, limpá-lo ou substituí-lo; Substitua a cada 1-2 meses quando a poluição for grave.
Limpe a estrutura do filtro e a junta de vedação para garantir que não haja vazamento de ar.
2. Ventilador e sistema de transmissão
Verifique o aperto e desgaste da correia, ajuste ou substitua; A tensão apropriada é pressionar 10-15 mm.
Adicione graxa lubrificante-de alta temperatura aos rolamentos para eliminar ruídos anormais e reduzir o aumento de temperatura.
Verifique o isolamento e os terminais da fiação do motor e aperte todas as peças soltas.

3. Válvulas e amortecedores
Teste manual/elétrico de válvula de ar fresco, válvula de escape e válvula de desvio, com operação flexível e boa vedação.
Limpe o atuador e a biela e adicione graxa lubrificante.
4. Sistema de água condensada
Limpe a tubulação de drenagem e a bandeja de coleta, remova lodo e mofo e evite bloqueios e corrosão.
Verifique o funcionamento e inicie o controle de parada da bomba de drenagem (se houver).

3, Manutenção-profunda anual (uma vez por ano)
1. Limpeza profunda do trocador de calor (núcleo)
Tipo placa/aleta: remova e lave o núcleo do trocador de calor, enxágue com água de baixa-pressão e agente de limpeza neutro e proíba escovas de aço/água de alta-pressão; O aspirador remove a poeira flutuante.
Tipo de roda: spray de baixa-pressão + escova macia para limpeza da superfície da roda; Verifique se o revestimento absorvente de umidade está danificado; Calibre a velocidade para 8-12 rpm.
Tipo de tubo/tubo de calor: limpeza mecânica+limpeza química de incrustações/cristalização; Verifique se há alojamento nas nadadeiras e corrija-as.
2. Vedação e controle de vazamento de ar
Verifique as tiras de vedação ao redor do impulsor/trocador de calor, substitua-as imediatamente se estiverem envelhecidas ou endurecidas (silicone/borracha fluorada).
Detecte a taxa de vazamento de ar do casco e da tubulação e repare-a e reforce-a se exceder o padrão.
3. Sensores e Sistemas de Controle
Calibre os sensores de temperatura, umidade, pressão e pressão diferencial e substitua-os se o desvio exceder a tolerância.
Teste PLC/controlador, lógica de intertravamento, função de alarme; Programa de atualização/backup.
Verifique a fiação, terminais, aterramento, remoção de ferrugem, fixação e testes de isolamento.
4. Pipeline e anti-corrosão
Inspecione tubulações, suportes e juntas de expansão, repare corrosão e rachaduras e aplique revestimentos anti-corrosão.
Teste a resistência à pressão e o desempenho de vedação do sistema de teste (teste de pressão de água/ar).
5. Outros componentes
Verifique o silenciador e o amortecedor e substitua-os se estiverem danificados.
Limpe a poeira dentro do gabinete de controle e do conversor de frequência e verifique o ventilador de resfriamento.

4, Pontos-chave para diferentes tipos de equipamentos de recuperação de calor
1. Recuperação de calor rotativa
Calibre a velocidade trimestralmente e os desvios afetarão a eficiência.
Inicie regularmente por curtos períodos durante o desligamento-de longo prazo para evitar absorção desigual e desequilíbrio de umidade.
Hospitais/laboratórios e outros ambientes de alta poluição: Limpe as rodas mensalmente.
2. Tipo placa/aleta
2.000 horas de operação de aspiração; Desmonte e lave todos os anos.
É estritamente proibido colidir com objetos duros para evitar o colapso das aletas e a deformação das placas.
3. Recuperação de calor de gases de combustão/resíduos industriais
Concentre-se na limpeza da poeira, na prevenção da corrosão ácida e no controle da temperatura da parede para evitar pontos de orvalho ácido.
Verifique trimestralmente a chaminé, a junta de expansão e o revestimento{0}resistente ao desgaste.
Realize testes anuais de espessura de parede e inspeção de costura de solda.