Aplicação de resfriamento de óleo de transformador em transformador principal de subestação central regional

Por que o resfriamento do óleo é necessário? Isso ocorre porque o transformador principal apresenta altas perdas e, em plena carga, a densidade de geração de calor por unidade de volume é extremamente alta; O óleo do transformador fornece isolamento, dissipação de calor, extinção de arco e prevenção de ferrugem, todos indispensáveis.

A carga flutua muito, muitas vezes aproximando-se da carga total, e as horas de operação anuais são elevadas. É necessário utilizar forte circulação e dissipação forçada de calor para controlar a temperatura. O resfriamento do óleo é a chave para o controle da temperatura e a preservação da vida útil.

Princípio de funcionamento: a bomba de óleo extrai óleo-de baixa temperatura do fundo do tanque de óleo do transformador principal, pressiona-o na passagem de óleo do enrolamento/núcleo de ferro e retira o calor à força. O óleo quente é enviado através de uma tubulação até um radiador com ventilador, que sopra o ar com força e esfria rapidamente.

O óleo resfriado flui de volta para o fundo do tanque de combustível e continua a circular, formando um circuito fechado.
Lógica de controle de temperatura: Ligue a bomba e o ventilador em etapas de acordo com a temperatura superior do óleo/temperatura do enrolamento para obter controle inteligente de temperatura.

2. Composição do sistema (padrão para estações hub)
Conjunto bomba de circulação principal: redundância de bomba dupla (uma em uso e uma reserva), acionamento automático em caso de falha de bomba única (menor ou igual a 0,5s), garantindo fluxo de óleo ininterrupto.
Grupo de dissipadores de calor: dissipador de calor de vários painéis + ventilador de fluxo axial, controle agrupado, colocado em operação conforme necessário.
Oleodutos e válvulas: tubos de aço sem costura de alta-pressão, válvulas de fechamento-rápido, monitoramento de pressão/fluxo.
Controle e proteção de temperatura: temperatura superior do óleo, temperatura do enrolamento, relé de fluxo de óleo, válvula de alívio de pressão, proteção de parada total do resfriador (permitido operar em carga nominal por menos ou igual a 20 minutos após a parada total).
3. Principais parâmetros operacionais (especificações da estação central)
Temperatura superior do óleo: Menor ou igual a 85 graus (alarme), Menor ou igual a 95 graus (desarme).
Temperatura do ponto de acesso do enrolamento: Menor ou igual a 105 graus (limite de projeto).
Velocidade do fluxo de óleo: Maior ou igual a 1,2m/s (garantindo troca de calor).
Configuração do cooler: Projetado com 100% de capacidade e redundância, a falha de grupo único não afeta a carga total.

Pontos-chave para projeto e operação do sistema de resfriamento de óleo na estação central
1. Princípios de design
Configuração redundante: A bomba de óleo, o ventilador e a fonte de alimentação são todos redundantes N-1, com conjuntos duplos de componentes críticos.
Controle de grupo: Os refrigeradores são colocados em operação em grupos para se adaptarem às flutuações de carga, economizar energia e prolongar sua vida útil.
Proteção completa: Circuitos de disparo independentes são configurados para desligamento completo do resfriador, interrupção do fluxo de óleo e alta temperatura do óleo, que estão vinculados à proteção do transformador principal.
Garantia de qualidade do óleo: Usando alto ponto de ignição, baixa viscosidade, óleo de transformador de alto isolamento, filtrando regularmente o óleo, testando micro água/valor ácido/tensão de ruptura.

2. Pontos-chave de operação e manutenção (trabalho principal das estações centrais)
Inspeção diária: Verifique a operação, nível de óleo, temperatura do óleo, fluxo de óleo, vazamento, vibração/ruído anormal da bomba de óleo/ventilador.
Testes regulares: teste de comutação da bomba de óleo, teste de partida e parada do ventilador, teste de parada total do resfriador, calibração do relé de fluxo de óleo.
Gestão da qualidade do óleo: Pelo menos uma vez por ano, realize análises de cromatografia de óleo para rastrear o envelhecimento do isolamento e falhas latentes.
Tratamento de falhas: Quando o refrigerador estiver completamente parado, restaure ou reduza a carga dentro de 20 minutos para evitar superaquecimento e tropeços.

A aplicação de resfriamento de óleo dos principais transformadores em subestações centrais regionais, com OFAF como principal absoluto e OFWF como suplemento de cenário especial, concentra-se em alcançar controle eficiente de temperatura, alta confiabilidade e longa vida útil por meio de forte circulação de óleo e dissipação forçada de calor, apoiando a operação segura e estável da rede elétrica. A seleção e operação estão centradas em quatro elementos principais: redundância, inteligência, qualidade do óleo e proteção, garantindo a confiabilidade contínua do transformador principal sob cargas pesadas e flutuantes.