Refrigeradores secos de alta e baixa temperatura usados ​​para resfriamento de processo limpo

1, Cenários de aplicação principais (no campo da tecnologia limpa)
1. Indústria de semicondutores eletrônicos (alta limpeza é essencial)
Fabricação de wafer/produção de chips: Água de resfriamento de processo (PCW) e meio de resfriamento de cavidade de equipamento para processos como fotolitografia, gravação e implantação de íons são usados ​​para evitar água flutuante, algas e poluição por impurezas das torres de resfriamento tradicionais, garantindo que a superfície do wafer esteja livre de partículas e íons.
Fabricação de Painéis/Fotovoltaicos: Resfriamento de soluções de revelação e gravação na produção de painéis LCD e células fotovoltaicas, bem como controle de temperatura de soluções de resfriamento circulante para equipamentos, adequados para requisitos de salas limpas que vão da Classe 100 à Classe 10000.
Embalagem de componentes eletrônicos: Resfriamento dos moldes dos equipamentos de embalagem e controle de temperatura dos equipamentos de teste para evitar vazamento do meio de resfriamento ou entrada de impurezas, que podem afetar a precisão e o rendimento dos componentes.
2. Indústrias Farmacêuticas e Biomédicas (Assépticas/Livre de contaminação cruzada)
Produção de preparação asséptica: resfriamento de água purificada, controle de temperatura do tanque de fermentação, resfriamento do condensador da máquina de liofilização-na produção de injeções, injeções de pó liofilizado-seco e vacinas biológicas, ciclo fechado para evitar que bactérias externas e poeira entrem no circuito de resfriamento, em conformidade com os padrões de sala limpa GMP.
Laboratório/Centro de P&D: Equipamento experimental de alta precisão, incubadora de temperatura constante, resfriamento de biorreatores, precisão de controle de temperatura de ± 1 grau, sem água destilada, sem odor e sem danos ao ambiente limpo do laboratório.
Produção de dispositivos médicos: Processo de resfriamento para produção de seringas descartáveis, conjuntos de infusão e outros consumíveis, sem contato entre o meio de resfriamento e o produto para evitar contaminação química.
3. Indústria de alimentos e bebidas (resfriamento sanitário)
Produção de laticínios/bebidas: Pasteurização de leite, concentração de suco, resfriamento de água do processo de fermentação de cerveja, controle de temperatura do líquido de fermentação, sistema fechado para evitar contato indireto entre água de resfriamento e matérias-primas alimentares, evitar contaminação microbiana e atender aos padrões de segurança alimentar.
Assar/alimentos congelados: Resfriamento de equipamentos de panificação e resfriamento de refrigerante de túneis congelados, adequado para condições de baixa temperatura (-20 graus ~ 0 graus), sem água flutuante ou incrustações, e não afeta a higiene da oficina.

4. Indústria química fina/novos materiais (sem interferência de impurezas)
Produção de tinta/tinta de alta qualidade: resfriamento da caldeira de reação, controle de temperatura de cristalização do material, meio de resfriamento de ciclo fechado para evitar a entrada de impurezas e causar uma diminuição na pureza do produto.
Baterias de lítio/novos materiais energéticos: produção de materiais de eletrodos positivos e negativos, resfriamento de processos de formação de bateria, adequados para alternar entre alta temperatura (60 graus ~80 graus) e baixa temperatura (-10 graus ~0 graus), sem poeira ou corrosão, garantindo o desempenho do material.

5.Sem poluição secundária, adequada para ambiente de oficina limpo
O equipamento opera sem flutuação de água, odor ou geração de poeira. O ventilador pode ser equipado com filtro de algodão-de alta eficiência para filtrar ainda mais as impurezas do ar que entra sem prejudicar a limpeza da oficina; Ao mesmo tempo, não há interferência de ruído ou névoa de água da torre de resfriamento, melhorando o conforto do ambiente da oficina.
3, Pontos-chave para seleção (especificamente para processos limpos)
Adaptação do meio: Selecione o material do tubo trocador de calor de acordo com o meio do processo (água purificada, etilenoglicol, óleo térmico, etc.) e priorize o aço inoxidável 316L para água purificada/meio estéril.
Correspondência de nível de limpeza: salas limpas de nível 100/1000 exigem uma estrutura totalmente de aço inoxidável com filtragem eficiente do ar de entrada, enquanto salas limpas comuns podem escolher spray anti-corrosão e filtragem inicial.
Precisão do controle de temperatura: Processos de alta precisão (como semicondutores e produtos farmacêuticos) exigem o uso de ventiladores de frequência variável e sistemas inteligentes de controle de temperatura para obter um controle preciso da temperatura.
Requisitos de instalação: Pode ser instalado em ambientes internos/externos, a instalação interna requer ventilação adequada e isolamento acústico para evitar afetar a limpeza da oficina e os padrões de ruído