Condensador de casco e tubo para turbina a vapor|Manter o vácuo para usinas térmicas e nucleares

Concha e tubocondensadoré um dos principais equipamentos críticos amplamente implantados em usinas termelétricas e centrais nucleares. Ele é instalado abaixo da saída de exaustão das turbinas a vapor, dedicado à condensação do vapor de exaustão residual de baixa-pressão após o trabalho de geração de energia. O equipamento converte vapor em água condensada limpa para reutilização cíclica e mantém continuamente o vácuo estável dentro do sistema de turbina para aumentar a eficiência geral da geração de energia.

 

Princípio de funcionamento
A água de resfriamento-de baixa temperatura circula dentro do feixe de tubos de transferência de calor, enquanto o vapor de exaustão de grande-volume e baixa-pressão da turbina flui sobre a superfície externa dos tubos. O calor é transferido através das paredes do tubo e o vapor de exaustão libera calor latente para condensar em condensado líquido.

À medida que o vapor se transforma em água, o volume específico diminui drasticamente, formando um ambiente de alto-vácuo dentro do invólucro do condensador. Isso reduz a contrapressão de exaustão da turbina, reduz a perda de energia na expansão do vapor e permite que a turbina gere mais eletricidade com o mesmo consumo de vapor. A água condensada coletada é enviada de volta à caldeira como água de alimentação para realizar a reciclagem fechada da água. Gases não{4}}condensáveis ​​são extraídos por bombas de vácuo para garantir um grau de vácuo estável e duradouro.

 

Funções principais
Condensar o vapor de baixa-pressão dos resíduos da turbina em condensado para reutilização cíclica da caldeira

Crie e mantenha alto vácuo para melhorar a potência da turbina e a eficiência térmica da unidade

Reciclar água condensada de alta-pureza para reduzir o consumo de água em usinas de energia

Separe o gás não-condensável para evitar a atenuação da eficiência da transferência de calor

Proteja a unidade da turbina contra contrapressão excessiva e vibração anormal

Principais recursos estruturais e de materiais
Invólucro de pressão para serviço pesado-de grande-diâmetro, projetado para suportar carga alternada de vácuo-de longo prazo

Pacotes de tubos anti{0}}corrosão opcionais: liga de cobre-níquel, aço inoxidável 304/316L, tubos de titânio para usinas costeiras

Layout otimizado do feixe de tubos e defletores de fluxo para obter distribuição uniforme de vapor e alta eficiência de troca de calor

Design de feixe de tubos extraível para limpeza, descalcificação e manutenção off-line convenientes

Teste completo de estanqueidade a vácuo e teste de pressão hidráulica antes da entrega na fábrica

Totalmente compatível com os padrões de design da indústria de energia térmica e nuclear

 

Cenários de aplicação
Unidades geradoras de energia térmica-a carvão

Centrais elétricas de ciclo combinado

Sistemas de resfriamento de circuito secundário de usina nuclear

Usinas industriais de turbinas a vapor-auto-alimentadas

Projetos de geração de energia com recuperação de calor residual equipados com turbinas a vapor

 

Principais vantagens
O desempenho estável do vácuo melhora muito a eficiência da geração de energia da unidade e reduz o consumo de combustível

O sistema fechado de recuperação de condensado minimiza o consumo de água bruta e os custos operacionais da planta

Materiais de tubo-resistentes à corrosão se adaptam à água do rio, à água circulante e às condições de resfriamento da água do mar

Baixa taxa de falhas, suporta operação contínua de ciclo longo-de unidades de energia 24 horas por dia, 7 dias por semana

Capacidade de resfriamento personalizada e tamanho estrutural combinando com conjuntos de turbinas pequenas, médias e grandes